Accueil / Métiers / Construction de machines, de véhicules et d’équipements mécaniques (assemblage, montage, essais, installation sur site)
DUERP Construction de machines, de véhicules et d’équipements mécaniques (assemblage, montage, essais, installation sur site)
Le document unique de votre métier : 30 situations dangereuses réparties dans 5 unités de travail, avec les mesures de prévention à vérifier, d’après les fiches de l’INRS.
Aperçu gratuit
Les situations dangereuses, de la plus critique à la moins critique
Dans Legistart, vous confirmez, ajustez ou écartez chaque situation pour votre entreprise, puis vous certifiez le document. Les mesures que vous n’avez pas encore rejoignent votre plan d’actions.
Réception, magasin et préparation des pièces 4 situations
- Élevé
Prévenir les risques liés à l’activité physique · Lombalgies, TMS des épaules et des membres supérieurs
Manutention manuelle de pièces, de sous-ensembles et de colis lors de la réception, du rangement au magasin et de la préparation des kits d’assemblage
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Équiper la réception et le magasin d’aides à la manutention adaptées aux charges courantes
- Réorganiser les flux et les emplacements de stockage pour limiter les ports et reprises de charges
- Former les salariés à la prévention des risques liés à l’activité physique
- Modéré
Chutes de plain-pied · Entorses, fractures, contusions
Glissade ou trébuchement sur un sol souillé d’huile ou d’hydrocarbures, encombré de pièces, d’emballages ou de câbles, ou dégradé, dans le magasin et l’atelier
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Organiser le rangement quotidien, réparer les sols et mettre des absorbants à disposition
- Tracer et faire respecter des allées de circulation dégagées
- Fournir des chaussures de sécurité antidérapantes
- Modéré
Entreprises extérieures · Blessures graves par méconnaissance des risques du site
Intervention d’entreprises extérieures dans l’atelier (transporteurs, maintenance des ponts et compresseurs, nettoyage) en même temps que l’activité de montage
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Organiser l’inspection commune préalable et rédiger le plan de prévention (écrit au-delà de 400 h ou pour les travaux dangereux)
- Remettre et expliquer les consignes de sécurité à chaque entreprise intervenante
- Établir un protocole de sécurité écrit avec les transporteurs
- Modéré
Vibrations transmises à l’ensemble du corps · Lombalgies, douleurs dorsales
Conduite fréquente d’un chariot élévateur ou d’un gerbeur sur des sols irréguliers (cour, seuils, quais) pour décharger et déplacer pièces et sous-ensembles
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Réparer les sols et supprimer les seuils sur les trajets des chariots
- Choisir des chariots à siège suspendu et entretenir sièges et pneumatiques
- Former les caristes et leur délivrer une autorisation de conduite
Assemblage et montage en atelier (outillage portatif, levage, soudure ponctuelle) 16 situations
- Élevé
Prévenir le risque machine · Happement, coupure, écrasement des mains
Utilisation de machines d’atelier pour les reprises (perceuse à colonne, scie, presse, ébavureuse, cintreuse) sans protecteur ou avec protecteur neutralisé
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Vérifier et compléter les protecteurs et arrêts d’urgence (guide ED 6289)
- Former chaque utilisateur avant la première utilisation et tracer la formation
- Rédiger une procédure de consignation et former les salariés
- Élevé
Prévenir le risque mécanique · Écrasement des mains ou des pieds, coupures
Écrasement entre deux sous-ensembles lors de l’accostage ou de l’emmanchement, coupure sur des arêtes de tôles ou chute d’une pièce mal calée
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Prévoir des bâtis, chevalets et cales adaptés aux pièces montées
- Utiliser des guides, des tiges de centrage et des aides au positionnement
- Fournir des gants anti-coupure et des chaussures de sécurité
- Élevé
Prévenir les risques chimiques · Allergies cutanées et respiratoires, irritations
Mise en œuvre de matériaux composites (résines époxy, durcisseurs, fibres de verre ou de carbone) et ponçage ou découpe des pièces
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Utiliser des doseurs et des systèmes fermés pour la préparation des résines
- Équiper les outils de ponçage et de découpe d’une aspiration intégrée
- Fournir des gants résistants aux résines et des vêtements couvrants
- Élevé
Prévenir les risques liés à l’activité physique · TMS des épaules, des poignets et du dos
Vissage, serrage et ajustement répétitifs, souvent bras levés, penché ou sous un châssis, lors du montage de sous-ensembles et de machines
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Équiper les postes de montage de positionneurs, vireurs ou supports réglables
- Installer des équilibreurs et des bras de réaction sur les postes de vissage
- Organiser une rotation des tâches et des pauses
- Élevé
Prévenir le risque mécanique · Écrasement grave, décès
Chute d’une charge ou heurt lors du levage de sous-ensembles au pont roulant ou au palan (mauvais élingage, survol de personnes, accessoires usés)
4 mesure(s) de prévention à vérifier
- Former les pontiers et élingueurs et leur délivrer une autorisation de conduite
- Planifier les vérifications périodiques et retirer les accessoires défectueux
- Baliser la zone d’évolution et interdire le survol des personnes
- Définir les points et modes d’élingage pour chaque sous-ensemble lourd
- Élevé
Risques liés aux chutes de hauteur · Chute grave, décès
Travail en hauteur prolongé sur de grands ensembles (véhicules, machines de grande taille, structures) depuis une nacelle, un échafaudage ou une toiture d’engin
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Prévoir des plateformes de travail adaptées aux grands ensembles
- Former les salariés à la conduite des nacelles et au montage des échafaudages
- Installer des points d’ancrage, fournir des harnais et former à leur utilisation
- Modéré
Vibrations transmises aux membres supérieurs · Troubles vasculaires (syndrome de Raynaud), TMS du poignet et du coude
Utilisation de clés à choc, visseuses, meuleuses et ponceuses portatives pour le serrage, l’ébavurage et l’ajustage
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Choisir des outils à faible émission vibratoire déclarée et des douilles adaptées
- Mettre en place un entretien régulier des outils portatifs
- Fournir des gants adaptés et limiter la durée d’utilisation des outils les plus vibrants
- Modéré
Risques liés aux chutes de hauteur · Fractures, traumatismes crâniens
Accès aux parties hautes d’une machine ou d’un ensemble en cours de montage par une échelle, un escabeau ou en montant sur le bâti
2 mesure(s) de prévention à vérifier
- Mettre à disposition des PIRL ou passerelles adaptées et interdire de monter sur les bâtis
- Contrôler les moyens d’accès et remplacer ceux qui sont défectueux
- Modéré
Prévenir les risques chimiques · Atteintes respiratoires, cancer
Inhalation de fumées lors du pointage ou de la soudure ponctuelle de supports, de bâtis et de pièces d’assemblage
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Installer un captage des fumées au plus près du point de soudage
- Créer une zone de soudage ventilée, séparée des postes de montage
- Fournir une protection respiratoire adaptée en complément du captage
- Modéré
Prévenir les risques chimiques · Dermatoses, irritations, troubles neurologiques
Utilisation de dégraissants, solvants, colles, frein-filets, mastics et graisses lors de l’assemblage
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Rechercher la substitution des produits les plus dangereux à partir des fiches de données de sécurité
- Tenir les fiches de données de sécurité à jour et organiser un stockage adapté
- Fournir des gants de protection choisis selon les produits utilisés
- Modéré
Bruit au travail · Surdité, fatigue auditive, acouphènes
Bruit des outils pneumatiques, du martelage, du meulage et des machines en fonctionnement dans l’atelier de montage
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Intégrer le niveau sonore déclaré dans le choix des outils et machines
- Isoler les postes bruyants (écrans, capotages, traitement acoustique)
- Fournir des protecteurs auditifs et faire respecter leur port
- Modéré
Rayonnements optiques · Brûlures oculaires (« coup d’arc »), brûlures de la peau
Exposition des soudeurs et des monteurs voisins au rayonnement de l’arc électrique lors du soudage
2 mesure(s) de prévention à vérifier
- Installer des écrans de soudage autour des postes
- Fournir masques de soudage, gants et vêtements adaptés
- Modéré
Explosion sur le lieu de travail · Brûlures graves, polytraumatisme
Fuite ou retour de flamme sur un poste oxyacétylénique ou stockage de bouteilles de gaz dans l’atelier
2 mesure(s) de prévention à vérifier
- Organiser un stockage des bouteilles arrimé, ventilé et à l’écart des sources de chaleur
- Équiper les postes de clapets anti-retour et vérifier régulièrement les flexibles
- Modéré
Espaces confinés · Asphyxie, intoxication, malaise
Montage, soudage ou nettoyage à l’intérieur d’un caisson, d’une cuve, d’une coque ou d’un châssis fermé peu ventilé
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Recenser les espaces confinés et mettre en place une procédure d’intervention
- Ventiler mécaniquement et mesurer l’atmosphère avant d’entrer
- Prévoir une surveillance extérieure et un moyen d’alerte
- Modéré
Prévenir les risques psychosociaux (RPS) · Stress, troubles du sommeil, épuisement
Pression des délais de livraison, modifications de dernière minute et aléas d’approvisionnement sur des machines ou véhicules souvent réalisés à l’unité
2 mesure(s) de prévention à vérifier
- Associer l’atelier à la planification et à l’acceptation des délais
- Organiser la transmission des informations entre bureau d’études et atelier
- Faible
Incendie sur le lieu de travail · Brûlures, intoxication par les fumées
Départ de feu lors de travaux par point chaud (soudage, meulage, découpe) à proximité d’emballages, de chiffons gras ou de produits inflammables
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Dégager la zone et utiliser des écrans ou bâches ignifugés
- Mettre en place un permis de feu
- Installer des extincteurs et former les salariés à la première intervention
Peinture et finition 2 situations
- Élevé
Prévenir les risques chimiques · Asthme, allergies, atteintes neurologiques, irritations
Application au pistolet de peintures et vernis solvantés ou polyuréthanes (isocyanates) et préparation des teintes
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Réaliser l’application en cabine ventilée et planifier l’entretien des filtres et le contrôle des débits
- Étudier la substitution des peintures les plus dangereuses
- Fournir une protection respiratoire adaptée et former à son port
- Modéré
Explosion sur le lieu de travail · Brûlures graves, décès
Incendie ou explosion dans la cabine de peinture ou le local de préparation (vapeurs de solvants, filtres colmatés, chiffons imprégnés)
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Faire vérifier la ventilation de la cabine et asservir l’application au fonctionnement de la ventilation
- Planifier le nettoyage des gaines et le remplacement des filtres
- Installer des conteneurs fermés pour les déchets imprégnés
Essais, mise au point et contrôle final 5 situations
- Élevé
Prévenir les risques chimiques · Intoxication au monoxyde de carbone, irritations, cancer du poumon
Fonctionnement de moteurs thermiques en atelier lors des essais, réglages et déplacements de véhicules ou d’engins
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Installer un captage des gaz d’échappement au plus près de la sortie
- Interdire de laisser tourner les moteurs inutilement
- Déplacer les essais prolongés à l’extérieur ou sur un banc ventilé
- Élevé
Risques électriques · Électrisation, électrocution, brûlures
Raccordement, mise sous tension et essais d’armoires, de moteurs et de machines en fin de montage
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Former et habiliter les salariés concernés (habilitation adaptée aux essais)
- Baliser la zone d’essai et en interdire l’accès aux personnes non autorisées
- Appliquer une procédure de consignation électrique écrite
- Élevé
Prévenir le risque machine · Happement, écrasement, amputation
Essais à vide et mise au point d’une machine neuve avec protecteurs démontés ou sécurités neutralisées, mouvement intempestif lors de la remise en énergie
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Définir les modes d’essai et les mesures compensatoires avant chaque mise au point
- Interdire les essais en production sans protecteurs et vérifier leur remise en place
- Formaliser la procédure de remise en énergie et de vérification de la zone
- Modéré
Travail isolé · Absence de secours en cas d’accident
Essais, mise au point ou finition réalisés seul dans l’atelier, en fin de journée ou le week-end
2 mesure(s) de prévention à vérifier
- Interdire les travaux dangereux en situation isolée
- Fournir un dispositif d’alerte et organiser des appels réguliers
- Modéré
Prévenir le risque mécanique · Projection, coup de fouet de flexible, blessures graves
Éclatement d’un composant, d’un raccord ou d’un flexible lors d’un essai sous pression (hydraulique, pneumatique) ou projection lors d’un essai en rotation
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Réaliser les essais dans une enceinte ou derrière des écrans adaptés
- Imposer la dissipation des énergies avant intervention (procédure de consignation fluidique)
- Contrôler les flexibles et installer des dispositifs anti-fouettement
Installation, mise en service et SAV chez le client 3 situations
- Critique
Risques routiers · Accident de la route, blessures graves, décès
Déplacements vers les clients pour l’installation et le SAV, avec transport de matériel et d’outillage dans un véhicule utilitaire
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Planifier les interventions en intégrant temps de trajet et pauses
- Équiper les véhicules d’un aménagement d’arrimage et suivre leur entretien
- Fixer une règle d’usage du téléphone en conduite
- Modéré
Entreprises extérieures · Blessures graves liées aux risques du site client
Installation, mise en service ou dépannage chez un client, en coactivité avec son personnel et d’autres entreprises
3 mesure(s) de prévention à vérifier
- Demander l’inspection commune préalable et le plan de prévention avant chaque chantier
- Faire transmettre et expliquer les consignes du client aux monteurs
- Transmettre au client les habilitations et autorisations de conduite des intervenants
- Modéré
Prévenir les risques liés à l’activité physique · Lombalgies, TMS
Manutention d’équipements et de pièces chez le client sans moyens de levage adaptés, dans des accès difficiles
2 mesure(s) de prévention à vérifier
- Préparer chaque intervention en recensant les charges et les moyens de levage nécessaires
- Fournir des aides à la manutention transportables (diable, palan portatif)
Source : fiche métier de l’INRS. Les cotations (gravité × fréquence) sont des valeurs de départ, à ajuster à votre entreprise.
Questions fréquentes
Le DUERP est-il obligatoire pour une entreprise du métier « Construction de machines, de véhicules et d’équipements mécaniques (assemblage, montage, essais, installation sur site) » ?
Oui, dès le premier salarié, y compris un apprenti ou un salarié à temps partiel. L’employeur évalue les risques professionnels de chaque unité de travail et transcrit le résultat dans le document unique d’évaluation des risques professionnels (DUERP).
Quels sont les principaux risques de ce métier ?
D’après les fiches de l’INRS, les familles de risques qui pèsent le plus sont : prévenir les risques chimiques, prévenir les risques liés à l’activité physique, prévenir le risque mécanique, prévenir le risque machine. Le document unique en compte 30 situations, dont 1 jugée critique.
Que risque-t-on sans DUERP ?
Depuis la loi du 25 juin 2026 contre les fraudes sociales et fiscales, l’inspection du travail peut adresser un avertissement ou prononcer une amende administrative pouvant atteindre 4 000 € par salarié concerné. En cas d’accident du travail, l’absence d’évaluation des risques pèse aussi lourd dans la reconnaissance de la faute inexcusable de l’employeur.
À quelle fréquence faut-il le mettre à jour ?
Au moins une fois par an dans les entreprises d’au moins 11 salariés. Dans toutes les entreprises, il doit aussi être mis à jour lors de toute décision d’aménagement important (nouvelle machine, nouveaux locaux, réorganisation) et lorsqu’une information nouvelle sur un risque est connue, par exemple après un accident.
Combien de temps faut-il pour faire ce DUERP avec Legistart ?
Avec le mode éclair, le document est créé en une minute à partir de votre métier : quelques questions sur votre activité, puis vous relisez les situations et les mesures sur un seul écran avant de le certifier.